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让凿毛机厂家为你详细介绍高强混凝土配制的材料要求

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让凿毛机厂家为你详细介绍高强混凝土配制的材料要求

发布日期:2018-04-11 作者: 点击:

2. 1,高效减水剂 

    强度等级超过 C60 的高强混凝土,水灰比已经很低 ( 强度 80MPa 的混凝土水灰比小于 0. 3) 且对强度非常敏感,混凝土流动性和坍落度主要依靠减水剂来调节,所以,高效减水剂的使用对配制高强混凝土有着至关重要的作用,主要有: 

(1) 在保证混凝土工作性及水泥用量不变的条件下,可大幅度减少用水量。 

(2) 在保证混凝土用水量及水泥用量不变的条件下,可增大混凝土拌和物的流动性。 

    当前施工中,一般选用非引气性高效减水剂,如国产的 UF 、 KNF 、 FDN 、 SN 、 SM 等,用量一般掌握在水泥用量的 0. 8 % ~ 2. 0 % 左右。 

2. 2  水泥 

    配制高强混凝土时,水泥用量一般在 450 ─ 550 kg/ m3 之间,水泥中铝酸三钙 [ 3CaO • Al2O3 ] 的含量小于 8 % 为好, 其细度适中即可。配制 C60 等级及以上的高强混凝土,应至少采用普硅 42. 5 号、硅酸盐 42. 5 号水泥或更高标号的水泥配制。 

2. 3  骨料 

  手推式凿毛机介绍说,骨料的性质与混凝土性质密切相关,骨料的强度、孔结构、颗粒形状和尺寸、骨料的弹性模量等都直接影响该混凝土的相关性质。大体上,混凝土强度上限随石料的强度成正比例提高。因此在配制高强混凝土时,对骨料的选择和要求是比较严格的,目前,粗骨料多采用坚固石灰岩 ( 抗压强度 100 ~ 120MPa) 和花岗岩 ( 抗压强度 120 ~ 140MPa) ; 颗粒大小宜选用小粒径骨料,粒度分布应尽可能达到密实填充,这是因为小粒径的粗骨料与水泥浆接触界面相对狭窄,过渡层更窄,其间不易形成大的缺陷。国外一般认为其最大粒径不宜超过 10 mm ,我国现行规范规定不超过 31. 5 mm ,通常取 20 ~ 25 mm 。细骨料应选用洁净的、颗位接近圆形的天然中粗河砂, 细度模数 2. 6 ~ 3. 2 为好 ; 同时,砂的级配应当好,大于 5 mm 和小于 0. 31 mm 的数量宜少,否则级配较差,使得成型的混凝土强度偏低。最好 0. 6 mm ,累计筛余大于 70 % , 0. 315 mm 累计筛余达到 90 % , 0. 15 mm 累计筛余率达 98 % ,此外,天然砂较人工砂需水量小,对硬化后期混凝土强度的增长有利。 


2. 4  掺合料 

    凿毛机厂家介绍说在高强混凝土中掺加粉煤灰可提高混凝土拌合物工作度,减少用水量,使混凝土中空隙减小,提高其强度和抗渗性,另外,也可减少混凝土本身的收缩,施工中对粉煤灰要求其烧失量小于 5 % , Mg 含量小于 5 % , SO 2 小于 5 % ,掺量一般为水泥重的 10 % ~ 30 % 。 

2. 5  拌合水 

    水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质,一般来说 PH > 4 的水即可使用。水的用量有严格限制,一般控制水灰比 (W/ C) 小于 0. 35 ,对强度 80MPa 的混凝土其水灰比小于 0. 3 。 


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